Обеспечение заданной точности

При автоматической сборке прецизионных пар помимо селективного метода может быть использован метод сборки с механической индивидуальной пригонкой размеров одной из сопрягаемых деталей к размерам второй, при этом применяется автоматическое управление процессами пригонки и сборки. Обеспечение заданной точности соединения методом пригонки при сравнительно широком поле допуска на одной детали допустим, втулке) достигается путем подгонки размеров второй детали (валика) к размерам первой в процессе окончательной или финишной обработки на станке, который управляется специальной системой, получающей сигналы от датчика контроля размеров.

Для обеспечения сборки прецизионных пар выпускается специальное оборудование. На станках швейцарской фирмы «Студер» в качестве измерительного устройства применяются емкостные приборы, обеспечивающие пригонку валиков по отверстию с точностью (зазора) 1—2 мкм.

Эта зависимость позволяет при заданных величинах допусков на сопрягаемые размеры и по требуемому зазору определить взаимное расположение деталей, определить допуск на размер одной из них при заданных зазоре и допуске на размер другой детали. При известных допусках на размеры двух деталей и их взаимное расположение можно определить наиболее вероятный зазор в сопряжении.

Значительное распространение при автоматической сборке находит метод компенсации погрешностей замыкающего звена размерной цепи изделия или его части. Сборка изделий с компенсацией вызвана в основном экономическими соображениями, а следовательно, должна базироваться на данных технико-экономического анализа. Имеется целый ряд изделий, в которых без введения элементов компенсации практически не может быть осуществлена сборка. Сборка прецизионных пар с пригонкой сопрягаемых размеров деталей является одной из разновидностей сборки методом компенсации.

» Физическим лицам