Основы технологического процесса автоматической сборки
Создание автоматического сборочного оборудования предполагает комплексное, исследование всех явлений, протекающих при сборке изделий. При этом используется аппарат ряда смежных технических наук, в перечень которых в первую очередь должны быть включены: технология машиностроения и приборостроения, расчет и конструирование оборудования и изделий, кинематика и динамика машин и приборов, теория точности, теория размерных цепей, теория надежности и пр.
Вопросам автоматизации сборки изделий посвящены многочисленные исследования советских ученых — А.Н. Рабиновича, Б. С. Балакшина, П. И. Буловского и других. Но, несмотря на это, практически отсутствуют теоретические основы проектирования технологических процессов автоматической сборки и автоматического сборочного оборудования. Работники промышленности не имеют достаточного Опыта в автоматизации сборочных операций, и порой решение сравнительно несложных задач ведется интуитивно, что приводит к созданию оборудования с большими дефектами и недостаточно надежного в работе. Поэтому это оборудование приходится долго налаживать перед внедрением. Зачастую сборочные операции автоматизируются выборочно, без учета всего комплекса технологии производства изделия, без технико-экономического анализа производственного процесса, без анализа технологичности конструкции деталей и конструкции изделия в целом, т. е. решаются частные задачи по проектированию автоматических устройств.
В настоящее время имеются технические средства, позволяющие автоматизировать процесс изготовления большинства деталей, используемых в машиностроении и приборостроении (металлообработка, термообработка, намотка катушек трансформаторов и дросселей, сварка, прессование, штамповка и т. д.), но не все изделия еще можно автоматически собирать. Для автоматизации процесса сборки часто требуется подчинять конструкцию изделия требованиям сборки, сохраняя при этом функциональные свойства изделия.
Ряд проблем возникает в области точности изготовления деталей, изделия и точности сборочного оборудования, так как все эти факторы влияют на относительное координирование взаимно ориентированных собираемых деталей, а, следовательно, и на их собираемость. Обеспечение точности взаимного расположения деталей перед их соединением является основным положением в теории автоматической сборки.
Совсем по-новому ставится вопрос качества и контроля, прежде всего контроля выполнения отдельных операций и узлового контроля.
При рассмотрении возможности автоматизации сборочных операций необходимо, прежде всего, учитывать программу выпуска изделий, так как масштаб выпуска определяет целесообразность проведения работ по механизации и автоматизации сборочных операций, универсализации и маневренности сборочного оборудования.
Диагностика Renault дешевле всего обойдётся здесь, ведь делается она своими руками.