Структурные схемы

Структурные схемы отражают основные виды работ, связанных непосредственно с процессом сборки. Сопутствующие и вспомогательные виды работ на этих схемах обычно не указываются. Это в некоторой степени упрощает их составление, уменьшает объем работы технолога и дает возможность конструктору при разработке сборочного оборудования иметь достаточную свободу воплощения заданного технологического процесса. Однако технолог обязан в техническом задании указать помимо наименований материальных элементов вид загрузки деталей в оборудование, базовые детали, режимы сборочных и вспомогательных работ (число оборотов винтоверта, усилие и скорость завальцовки, режимы полимеризации и т. д.). Все эти данные должны быть отражены в технологической карте, составляемой на один узловой момент сборочного процесса.

Структурные схемы технологического процесса автоматической сборки для конкретного изделия необходимо составлять в нескольких вариантах, а затем при разработке оборудования, оценивая сложность реализации каждого технологического процесса, можно выбрать рациональный вариант. Такой подход к выбору рациональной схемы объясняется тем, что не выработаны объективные критерии оценки различных вариантов структурных схем, а следовательно, приходится довольствоваться весьма субъективными критериями. Однако на основании проведенного анализа структурных схем можно отметить, что чем больше структурная схема имеет действительных связей и чем больше в ней узловых моментов, тем больше потребуется рабочих устройств и механизмов, тем ниже коэффициент надежности работы автоматического оборудования и, следовательно, выше себестоимость изделия. Отсюда следует, что структурная схема должна быть кратчайшей, с наименьшим количеством узловых моментов и связей.

» Физическим лицам